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Hohe Standards und Präzision garantieren hohe Werkzeugstandzeiten und geringe Wartungsaufwände. Nur durch regelmäßige und sorgfältige Wartungen an den Spritzgusswerkzeugen, kann eine hohe Produktqualität und eine hohe Werkzeugverfügbarkeit gewährleistet werden.

Kompetenz überzeugt Der Vorrichtungsbau hat bei uns Tradition. 
Selbstgefertigte Komponenten wie auch zugekaufte Normteile finden 
hier Verwendung.

Mehr als 30 Jahre beschäftigen wir uns mit dem Zusammenbau von Einzelkomponenten

Über das firmeninterne Kompetenzzentrum für Kunststoffverarbeitung gewährleisten wir die frühzeitige Beratung hinsichtlich Materialauswahl und spritzgussgerechtes Bauteildesign. Mittels Simulation wird das Spritzgussverfahren bereits im Vorfeld optimiert, die Position für die Anspritzung und Sensoren sowie die Prozesszeiten ermittelt.

Nieten, Schrauben, Verpressen, Metallkleben, sowie Montage von Elektroverkabelungen gehören zum Leistungsumfang unserer Montagearbeitsplätze für Baugruppen und Endmontagen. Diese Arbeitsabläufe runden somit die sehr hohe Fertigungstiefe in unserem Haus ab. Hohe Flexibilität, kurze Durchlaufzeiten und weitere Qualitätskontrollen bezüglich Oberfläche und Funktion sind die Merkmale, die unsere Montageabteilung auszeichnen.

"Für ihre Roboterprojekte zur Be- und Entladung von Maschinen, Montage- oder Verkettungsaufgaben haben wir Konstruieren, Simulieren und Fertigen Ihnen die passenden Handlingswerkzeuge"

Wir bieten Ihnen jedes erdenkliche Werkzeug in VHM und HSS sowie in PKD-, Cermet- und HM-bestückt. Produziert werden: Fräs-, Bohr-, Reib-, Senk-, Gewinde- und Sägewerkzeuge. Mit uns als Komet-Partner profitieren Sie zusätzlich von allen Vorteilen dieser führenden Marke und von den Serviceleistungen der Gruppe. Um die Standzeiten zusätzlich zu erhöhen, ist neben der Standardbeschichtung eine Vielzahl an speziellen Beschichtungen genau für Ihren Einsatzzweck möglich. Sonderwerkzeugfertigung Ihr Nutzen – herstellerunabhängige Individuallösungen! Jahrzehnte an Erfahrung, geschulte Mitarbeiter und modernste Produktionsanlagen sind die Basis für Top-Lösungen der Sonderwerkzeugfertigung. Werkzeugkosten senken Mit einem Sonderwerkzeug können Sie oft mehrere Standardwerkzeuge ersetzen. Prozessbeschleunigung Dadurch, dass ein Sonderwerkzeug mehrere andere Werkzeuge ersetzt, werden auch mehrere Arbeitsschritte auf nur einen reduziert. Produktivität erhöhen/steigern Manche Bearbeitungen sind grundsätzlich nur mit individuellem Sonderwerkzeug möglich.

Jahrzehntelange Erfahrung und beste Ausbildung garantieren ein perfektes Produkt. Mit umfassendem technischem Know-how, bestens geschulten Mitarbeitern und dem Erfindergeist, der Koller groß gemacht hat, arbeiten wir an den bestmöglichen Lösungen für Ihre Anforderungen. Erfahren Sie hier mehr über die Koller International Group

Im Ergebnis der durchgeführten Entwicklungsmaßnahmen konnten wir nicht nur Werkzeuge für unsere Warmbearbei-tungsmaschinen herstellen, sondern wir sind imstande, Biege-, Ausscher- und Spritzwerkzeuge

Unser Werkzeugbau ist das Herzstück unserer Fertigungsprozesse und spielt eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung von Designvorgaben in konkrete Formen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeuge zu entwickeln, die den höchsten Standards in der Metall- und Kunststoffverarbeitung entsprechen. Unser Team von Experten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug perfekt auf die spezifischen Anforderungen des Projekts abgestimmt ist. Durch die Integration des Werkzeugbaus in die frühen Phasen der Produktentwicklung können wir eine nahtlose Übergabe von der Konstruktion zur Fertigung gewährleisten. Dies ermöglicht es uns, große Serien mit minimalen Toleranzen zu produzieren und gleichzeitig die Effizienz und Qualität zu maximieren. Unser Engagement für Präzision und Qualität macht uns zu einem führenden Anbieter im Bereich des Werkzeugbaus.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

Nach der Entwicklung und dem Design des Bauteils erfolgt die Konstruktion der für die Herstellung erforderlichen Formen- und Werkzeuge. Dafür nutzen wir neben einer durchgängigen CAD-CAM Kette auch ein Simulationsprogramm um die ideale Umformung im Schmiedeprozess zu gewährleisten. Im Hauseigenen Werkzeugbau werden alle benötigten Werkzeuge und Vorrichtungen hergestellt. So haben wir von der Entwicklung über die Produktion bis zu den Betriebsmitteln alle prozessrelevanten Schritte in eigener Hand und können flexibel und umfassend auf Kundenwünsche reagieren.

Als Spezialist für die Herstellung von Prototypen und Nullserien sowie Serienproduktionen haben wir viel Erfahrung mit komplexen Fertigungsabläufen. Wir teilen sie gern mit Ihnen....

Wo Ideen Gestalt annehmen Die Ideen, die Sie gemeinsam mit uns entwickeln und konstruieren, nehmen in unserem Werkzeugbau Gestalt an. Wir greifen auch hier auf die aktuellste Maschinentechnik zurück. Denn um Kunststoffe hochwertig verarbeiten zu können sind auch Qualitäts-Werkzeuge notwendig. Dabei verlassen wir uns auf unsere eigenen Stärken und unser hohes technische Know-How. Und damit auf Formen, die wir in unserem eigenen Werkzeugbau herstellen. Wir überarbeiten aber auch beigestellte Werkzeuge für die Lohnfertigung in der Kunststoffteile-Produktion die wir für Sie optimieren.

– CutCut ist in diesen Bereichen ein echtes Referenzunternehmen mit Know-how und Kompetenz. CutCut zeichnet sich durch Vielfalt und Flexibilität aus, die wir für unsere Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen und Bereichen einsetzen.

Elektro oder Akku- Ausführung: Bohrmaschinen, Bohrschrauber, Schlagschrauber, Winkelbohrmaschinen, Schlagbohrmaschinen, Bohrhämmer, Stemmhammer, Winkelschleifer, Geradeschleifer, Stichsägen, Heißluftgebläse

Wo es besonders genau sein muss, setzen wir spezielle Techniken für Sie ein. Für Ihre speziellen Anwendungen fertigen wir hochgenaue Drehteile mit einem Durchmesser von zwei bis 32 Millimetern. Mit unseren Präzisionsmaschinen erreichen wir einen enormen Genauigkeitsgrad, der sich durch die gesamte Produktion von Klein- und Mittelserien zieht und jederzeit von bestehender CAD-Zeichnung wiederholt werden kann. Präzise Drehteile für Ihre Anwendungen Unsere Präzisionsteile kommen in verschiedenen Branchen zur Anwendung. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus dem Maschinen-, Vorrichtungs- und Fahrzeugbau in Österreich, Deutschland und der Schweiz genauso wie Betriebe aus Feinmechanik, Labortechnik und Elektrotechnik. Wir arbeiten mit Metallen, Nichteisenmetallen und Chromstählen. Persönliche Beratung bei Vorlagen-Erstellung Bei Präzisionsteilen kommt es auf absolute Genauigkeit an. Grundlage dafür stellen einerseits unsere exakten Maschinen dar, andererseits die Vorlagen, die wir von Ihnen bekommen. Daher beraten wir Sie gerne persönlich dabei, CAD-Zeichnungen genau nach den Anforderungen unseres Maschinenparks zu gestalten. Für Ihre Fragen zu Präzisionsteilen in Klein- und Mittelserien aus Salzburg sind wir gerne da. Rufen Sie uns an.

Eingesetzt werden alle handelsüblichen Elastomere wie NR, NBR, SBR, EPDM, CR, Silikon sowie PU im Härtebereich von 30 bis 90 Shore A. z.B. Dichtungen, Manschetten, Formschläuche mit oder ohne Verstärkung, Schutzdurchführungen für Kabel & Rohre, Faltenbälge, Puffer, Flansche, Platten, Schlauchringe, uvm. Eingesetzt

Spritzgussteile-Kunststoffteile Wir sind spezialisiert auf Kleinserien und Prototypen aus den unterschiedlichsten Kunststoffen. Egal ob Harter oder weicher Kunststoff, leitfähig, mit Metall oder Die Hintsteiner Group ist ein führender Hersteller von Prototypen & Kleinserien aus Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen (Carbon). Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in den Bereichen Automotive, Motorsport, Wehrtechnik und Industrie können wir Ihnen umfassendes Know-How und eine hohe Kompetenz anbieten.

Flaschenbürste für 1 und 2 L Flaschen Flaschenbürste für die Reinigung von 1 od. 2 L Flaschen; Länge ca. 42 cm. Zur Verwendung mit Akkuschrauber. Rundrohr und Bürstenkopf aus Messing. Bürstenkopf mit Gewinde und auswechselbar. Borsten aus hochwertigem Kunststoff. Ermöglicht die effiziente Reinigung von vielen Flaschen. Ideal für Direktvermarkter und Eigenproduzenten.

Mechatronik schafft die Verknüpfung von Mechanik, Elektronik und Informatik. Im innovativen Zusammenspiel dieser Technologien können wir anspruchsvolle Technikelemente, Werkzeuge und Produkte für den Vorrichtungs- und Formenbau für unsere Kunden entstehen lassen. Genauigkeit und Sorgfalt sind dabei selbstverständlich.

Flaschenbürste für 0,5 L Flaschen (z.B. Bierflaschen) Reinigungsbürste mit 30 cm Länge; ideal für die Reinigung von 0,5L Bierflaschen. Zur Verwendung mit Akkuschrauber. Rundrohr und Bürstenkopf aus Messing. Bürstenkopf mit Gewinde und auswechselbar. Borsten aus hochwertigem Kunststoff. Ermöglicht die effiziente Reinigung von vielen Flaschen. Ideal für Direktvermarkter und Eigenproduzenten.